Негативное влияние накипи и отложений

Влияние накипи на работу котлов,
теплового оборудования и закрытых систем.
При работе котлов и другого теплового оборудования с
нагревательными элементами (ТЭН, теплообменник и т.д.), как правило в качестве
теплоносителя используется обычная, неподготовленная вода «из-под крана». Такая
вода имеет повышенную жёсткость и содержит массу примесей, таких как: соли,
металлы, минеральные вещества, которые в процессе нагрева теплоносителя активно
оседают на поверхности нагревательных элементов, змеевиков, труб, батарей,
бойлеров и т.д., образуя так называемую накипь и шлам. Накипь и шлам имеют низкую теплопроводность, в результате чего ухудшается
теплопередача через загрязненные стенки что приводит к ряду негативных
последствий, таких как:
- перегрев и
закипание;
- ухудшение КПД
системы и в следствии чего - увеличение расхода топлива.
- точечная и
локальная коррозия;
- появление свищей и
разрывов;
- ухудшение
пропускной способности системы.
При толщине накипи
около 1 мм перерасход топлива составит 3 - 15 % , поэтому при толщине отложений
более 0,2 мм необходимо удаление отложений из эксплуатируемых систем.
Кроме того, накипь и
отложения приносят ряд проблем не только в работе теплового оборудования, но и
в закрытых системах, не связанных с теплотехникой.
На сегодняшний день
существует несколько методов очистки систем от накипи и отложений:
- химический;
- механический;
- ультразвуковой;
Минусы механической очистки: риск повреждения
внутренних стенок системы очищающими головками; сложность использования в
труднодоступных местах и сложных системах; необходимость разбора системы;
Минусы ультразвуковой очистки: не возможно
использовать на больших системах; требуется разборка системы и погружение
деталей в специальные ванны; высокая стоимость;
В отличии от
механической и ультразвуковой очистки, химический
способ очистки средствами производства компании ZEP имеет ряд преимуществ:
- нет необходимости
разбирать систему и демонтировать её части;
- простота в
использовании (средства имеют жидкую форму);
- бережное удаление
накипи и отложений, без повреждения внутренних поверхностей системы;
- многоразовое
использование;
- цветовая индикация
концентрации раствора;
- защита от коррозии
(в своём составе имеют антикоррозионные компоненты);
- безопасные для
практически всех металлов;
- возможность использования в пищевой
промышленности;
В зависимости от вида
очищаемой системы и её характеристик, средства ZEP разделяются на несколько
категорий:
- средства для котлов и парогенераторов:
BOIL-CARE PAC, BOILER 3, BOILER DEOX HP, BOILER DEMI, BOILER DEOX, STEAM
CONTROL 10, BOILER SOFT, BOILER SPERSE;
- средства для закрытых систем: LOOP SOFT
METAL FG, LOOP CLEAN, LOOP -37, LOOP 10, LOOP -37 FG;
- универсальные
очистители: SX11, X-SCALE;
Каждое указанное
средство в своём составе содержит различные химические вещества, такие как:
катализированные сульфиты, аскорбаты, диэтилгидроксиламин, морфолин, циклогексиламин, 2-диэтиламиноэтанол,
гидроксид калия, бензонат натрия и т.д., действие которых нацелено на решение
конкретных задач.
Как видите,
ассортимент средств производства ZEP достаточно обширный и постоянно
пополняется, наши специалисты помогут Вам в подборе необходимого средства для
достижения максимального результата.
Оставьте свой комментарий