Негативное влияние накипи и отложений

Влияние накипи на работу котлов, теплового оборудования и закрытых систем.

При работе котлов и другого теплового оборудования с нагревательными элементами (ТЭН, теплообменник и т.д.), как правило в качестве теплоносителя используется обычная, неподготовленная вода «из-под крана». Такая вода имеет повышенную жёсткость и содержит массу примесей, таких как: соли, металлы, минеральные вещества, которые в процессе нагрева теплоносителя активно оседают на поверхности нагревательных элементов, змеевиков, труб, батарей, бойлеров и т.д., образуя так называемую накипь и шлам. Накипь и шлам имеют низкую теплопроводность, в результате чего ухудшается теплопередача через загрязненные стенки что приводит к ряду негативных последствий, таких как:

- перегрев и закипание;

- ухудшение КПД системы и в следствии чего - увеличение расхода топлива.

- точечная и локальная коррозия;

- появление свищей и разрывов;

- ухудшение пропускной способности системы.

При толщине накипи около 1 мм перерасход топлива составит 3 - 15 % , поэтому при толщине отложений более 0,2 мм необходимо удаление отложений из эксплуатируемых систем.

Кроме того, накипь и отложения приносят ряд проблем не только в работе теплового оборудования, но и в закрытых системах, не связанных с теплотехникой.

На сегодняшний день существует несколько методов очистки систем от накипи и отложений:

- химический;

- механический;

- ультразвуковой;

Минусы механической очистки: риск повреждения внутренних стенок системы очищающими головками; сложность использования в труднодоступных местах и сложных системах; необходимость разбора системы;

Минусы ультразвуковой очистки: не возможно использовать на больших системах; требуется разборка системы и погружение деталей в специальные ванны; высокая стоимость;

В отличии от механической и ультразвуковой очистки, химический способ очистки средствами производства компании ZEP имеет ряд преимуществ:

- нет необходимости разбирать систему и демонтировать её части;

- простота в использовании (средства имеют жидкую форму);

- бережное удаление накипи и отложений, без повреждения внутренних поверхностей системы;

- многоразовое использование;

- цветовая индикация концентрации раствора;

- защита от коррозии (в своём составе имеют антикоррозионные компоненты);

- безопасные для практически всех металлов;

-  возможность использования в пищевой промышленности;

В зависимости от вида очищаемой системы и её характеристик, средства ZEP разделяются на несколько категорий:

- средства для котлов и парогенераторов: BOIL-CARE PAC, BOILER 3, BOILER DEOX HP, BOILER DEMI, BOILER DEOX, STEAM CONTROL 10, BOILER SOFT, BOILER SPERSE;

- средства для закрытых систем: LOOP SOFT METAL FG, LOOP CLEAN, LOOP -37, LOOP 10, LOOP -37 FG;

-  универсальные очистители: SX11, X-SCALE;

Каждое указанное средство в своём составе содержит различные химические вещества, такие как: катализированные сульфиты, аскорбаты, диэтилгидроксиламин, морфолин,  циклогексиламин, 2-диэтиламиноэтанол, гидроксид калия, бензонат натрия и т.д., действие которых нацелено на решение конкретных задач.

Как видите, ассортимент средств производства ZEP достаточно обширный и постоянно пополняется, наши специалисты помогут Вам в подборе необходимого средства для достижения максимального результата.