Негативний вплив накипу та відкладень

Вплив накипу та відкладень на роботу котлів, теплового обладнання і закритих систем
При роботі котлів та іншого
теплового обладнання з нагрівальними елементами (ТЕН, теплообмінник і т.д.), як
правило в якості теплоносія використовується звичайна, непідготовлена вода
«з-під крану». Така вода має підвищену жорсткість і містить масу домішок, таких
як: солі, метали, мінеральні речовини, які в процесі нагріву теплоносія активно
осідають на внутрішніх поверхнях нагрівальних елементів, змійовиків, труб,
батарей, бойлерів і т.д., утворюючи так званий накип і шлам. Накип і шлам мають
низьку теплопровідність, в результаті чого погіршується теплопередача через
забруднені стінки, що призводить до ряду негативних наслідків, таких як:
-
перегрів і закипання;
-
погіршення ККД системи і в результаті чого - збільшення
витрат палива.
-
точкова і локальна корозія;
-
поява свищів і розривів;
-
погіршення пропускної здатності системи.
При товщині накипу близько 1 мм
перевитрата палива складе 3 - 15%, тому при товщині відкладень більше 0,2 мм необхідно
видалення відкладень з експлуатованих систем.
Крім того, накип і відкладення
приносять ряд проблем не тільки в роботі теплового обладнання, але і в закритих
системах, не пов'язаних з теплотехнікою.
На сьогоднішній день існує кілька
методів очищення систем від накипу і відкладень:
-
хімічний;
-
механічний;
-
ультразвуковий;
Мінуси механічного очищення: ризик пошкодження внутрішніх
стінок системи очисними головками; складність використання в важкодоступних
місцях і складних системах; необхідність розбору системи;
Мінуси ультразвукового очищення: неможливо використовувати на
великих системах; потрібне розбирання системи і занурення деталей в спеціальні
ванни; висока вартість;
На відміну від механічної і
ультразвукового очищення, хімічний
спосіб очищення засобами виробництва компанії ZEP має ряд переваг:
- немає необхідності розбирати
систему і демонтувати її частини;
- простота у використанні (засоби
мають рідку форму);
- дбайливе видалення накипу і
відкладень, без пошкодження внутрішніх поверхонь системи;
- багаторазове використання;
- колірна індикація концентрації
розчину;
- захист від корозії (в своєму
складі мають антикорозійні компоненти);
- безпечні практично для всіх
металів;
- можливість використання в
харчовій промисловості;
Залежно від виду системи, яку
необхідно очистити, та її характеристик, засоби ZEP поділяються на кілька
категорій:
- засоби для котлів і
парогенераторів: BOIL-CARE PAC, BOILER 3, BOILER DEOX HP, BOILER DEMI, BOILER
DEOX, STEAM CONTROL 10, BOILER SOFT, BOILER SPERSE;
- засоби для закритих систем:
LOOP SOFT METAL FG, LOOP CLEAN, LOOP -37, LOOP 10, LOOP -37 FG;
- універсальні очисники: SX11,
X-SCALE;
Кожний вказаний засіб у своєму
складі містить різні хімічні речовини, такі як: каталізований сульфіт,
аскорбат, діетилгідроксиламін, морфолін, циклогексиламін, 2-діетиламіноетанол,
гідроксид калію, бензонат натрію і т.д., дія яких націлена на вирішення
конкретних завдань.
Залиште свій коментар